Hemos diseñado las prensas hidráulicas motorizadas con cuello de cisne de la serie CR/SERVO de bajo consumo con un ahorro de energía de un 60% con una gama de tres potencias diferentes que van desde 80 hasta 150 toneladas.
Diseñadas especialmente para realizar trabajos de alta producción en estampado, troquelado y embutición.
Las prensas hidráulicas de la serie CR-SERVO de última generación han evolucionado en una polivalencia de utilidades, como la posibilidad de incorporar estas máquinas en líneas automáticas de producción.
Trabajan con una presión hidráulica inferior a los 290 BAR para garantizar una mayor durabilidad de todo el sistema hidráulico.
ESTRUCTURA Y MESAS:
Las prensas de cuello de cisne hidráulicas de la serie CR-SERVO constan de una estructura electrosoldada fabricada exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. Con todo ello, garantizamos siempre nuestros altos estándares de precisión y calidad.
Están provistas de una mesa superior y una mesa inferior de acero C45E mecanizadas con ranuras DIN 650. La mesa superior garantiza un perfecto paralelismo mediante cuatro guías cilíndricas laterales de un diámetro de 50 mm con casquillos bimetálicos antifricción, libres de mantenimiento.
CILINDRO Y GRUPO HIDRÁULICO:
Cilindro principal de simple efecto con camisa lapeada, émbolo cromado y guías antidesgaste libres de mantenimiento.
Para la aproximación y retorno rápido se han instalado 2 cilindros laterales de doble efecto con camisa lapeada, émbolo cromado y guías antidesgaste que nos permite la velocidad rápida para la aproximación y retorno.
Grupo hidráulico motorizado con servo-motor y válvulas proporcionales REXROTH, incluye válvula de prellenado para la aproximación y retorno y bomba de potencia constante con variación de velocidad mediante el sistema servo-motor, válvula antirretorno, válvula limitadora de presión, válvula de descompresión del cilindro y equipo de refrigeración aire-aceite.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y SEGURIDAD:
Incorpora de serie un PLC SIEMENS mod. SIMATRIC S7 1200 y un panel orientable con pantalla táctil de 7ʹ mod. MPT-700. Permite programar la potencia, el recorrido del cilindro y las velocidades. Con una capacidad de almacenamiento de 300 memorias.
Las maniobras eléctricas e hidráulicas son redundantes y autocontroladas. Incorporan un bloque de seguridad adicional y dispositivos de autocontrol para la maniobra y seguridad. Incluye la verificación y certificación del correcto funcionamiento y la distancia de seguridad para las fotocélulas.
El accionamiento se efectúa mediante pedal eléctrico a bajo voltaje.
Para garantizar la seguridad incorporan barreras fotoeléctricas de seguridad tipo 4 PLe, situadas en el área frontal de trabajo, dos protecciones laterales fijas practicables con ventanas de policarbonato e iluminación interior led.
Se suministran con un manual de instrucciones.
Cumple y satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud según la normativa CE.
CARACTERÍSTICAS ESTANDAR:
| Potencia | 150 t |
| Potencia motor | 11 kw |
| Escote | 400 mm |
| Velocidad de trabajo variable | 8 – 0 mm/seg |
| Velocidad de aproximación | 220 mm/seg |
| Velocidad de retorno | 220 mm/seg |
| Presión máxima | 290 bar |
| Carrera pistón | 450 mm |
| Mesa inferior | 900 x 650 mm |
| Mesa superior | 750 x 500 mm |
| Luz máxima vertical | 650 mm |
| Altura de trabajo | 950 mm |
| Frontal total | 1.360 mm |
| Lateral total | 2.135 mm |
| Alto total | 2.910 mm |
| Peso | 6.000 Kg. |
